不銹鋼管使我們在工業(yè)上常見的使用材質(zhì),一般不銹鋼是不容易生銹的,但是可能因?yàn)榄h(huán)境等會因素還可能會導(dǎo)致不銹鋼管有銹跡的,我們在發(fā)現(xiàn)不銹鋼發(fā)生銹跡時(shí),需要如何進(jìn)行****的處理,下面中華標(biāo)準(zhǔn)件網(wǎng)為我們大家提供的兩種****方法進(jìn)行處理。
　　1、是化學(xué)腐蝕:表面污染:附著在工件表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì),與不銹鋼件中的某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。表面劃傷:各種劃傷對鈍化膜的破壞,使不銹鋼保護(hù)能力降低,易與化學(xué)介質(zhì)發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。清洗:酸洗鈍化后清洗不干凈造成殘液存留,直接腐蝕不銹鋼件。
　　2、是電化學(xué)腐蝕:碳鋼污染:與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。切割:割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐?？拘?火焰加熱區(qū)域的成份與金相組織發(fā)生變化而不均勻,與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。焊接:焊接區(qū)域的物理缺陷和化學(xué)缺陷與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。材質(zhì):不銹鋼材質(zhì)的化學(xué)缺陷和表面物理缺陷有利于與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。鈍化:酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄,易于形成電化學(xué)腐蝕。清洗:存留的酸洗鈍化殘液與不銹。

銹鋼酸洗鈍化液 
一、特點(diǎn)
      1、從而****根除因酸洗過程中生成氮氧化物而帶來的環(huán)境污染問題，節(jié)省投資，改善生產(chǎn)環(huán)境。
      2、該酸洗液能有效地去除氧化皮而對不銹鋼本身的腐蝕作用卻遠(yuǎn)較傳統(tǒng)酸洗液要弱，從而減少因酸洗而造成的金屬損失。
      3、產(chǎn)品質(zhì)量不亞于傳統(tǒng)工藝而生產(chǎn)成本與傳統(tǒng)工藝相近。
      4、工藝的適應(yīng)性強(qiáng)，它適合各種奧氏體類型不銹鋼酸洗，也適合各種類型鐵素體不銹鋼的酸洗。從酸洗產(chǎn)品來說，它不僅適合冶金企業(yè)的各種不銹鋼帶材、棒材、絲材的酸洗,也同樣適合各種不銹鋼鑄件、鍛件的酸洗。
二、工藝
1、除油
　　酸洗液難以去除油脂，金屬表面少量油脂的存在可大大降低酸洗速度。冶金企業(yè)熱處理后當(dāng)即進(jìn)行酸洗，所以酸洗前沒有必要進(jìn)行除油處理。但在機(jī)械行業(yè)金屬表面很有可能被油脂沾污，在酸洗前有必要進(jìn)行除油處理。
2、松動處理
　　不是所有經(jīng)熱處理后的不銹鋼可以直接進(jìn)行酸洗處理。鐵素體與馬氏體不銹鋼經(jīng)熱處理后其表面形成致密頑強(qiáng)的氧化皮，難以直接酸洗去除。熱軋奧氏體不銹鋼板經(jīng)煤氣爐退火形成較厚難溶于酸的Fe3O4，同樣難以直接酸洗去除。以上不銹鋼材料須***先經(jīng)各種松動處理后再進(jìn)行酸洗鈍化處理。
三、不銹鋼等表面處理廢水處理：
　　雙相不銹鋼等表面處理廢水處理：清洗不銹鋼表面后，所排出的酸水溶液，為了，請使用者將廢水集合于水池，然后用石灰、炭酸鈉（蘇打）、氫氧化鈉等中和后，在PH值7～8時(shí)排放。